ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ವಿರುದ್ಧ ಕಾಯಿಲ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು

ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಜೋಡಣೆಯು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಫಲಕಗಳನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ವತಂತ್ರ ಚಾನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ದ್ರವಗಳು-ಒಂದು ಶೀತ ಮತ್ತು ಒಂದು ಬಿಸಿ- ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತವೆ. ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹತೋಟಿಯಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ದ್ರವಗಳು ಬಲವಾದ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ-ಆ ಮೂಲಕ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ{7}}ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು-ಇದನ್ನು ಗಾಯದ-ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು-ಹೆಲಿಕಲ್ ಅಥವಾ U-ಆಕಾರದ ತಡೆರಹಿತ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೋರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್, ಶೆಲ್{5}}ಸೈಡ್, ಮತ್ತು ಜಾಕೆಟ್ ಮಾಡಿದ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವು ಸುರುಳಿಯೊಳಗೆ ಒಂದು ದ್ರವವನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯ ದ್ರವವು ಬಾಹ್ಯ ಶೆಲ್ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಸುತ್ತಲಿನ ಕೋಣೆಯ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಸುರುಳಿಯ ಗೋಡೆಗಳ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ಗಳಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ; ಇದಲ್ಲದೆ, ಅವುಗಳ ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ನಿರ್ಮಾಣವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ -ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ; ಅವುಗಳ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ, ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆ{0}}ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ರಚನೆಯು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್-ಮಾದರಿಯ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಿಗಿಂತ 3 ರಿಂದ 5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ದಕ್ಷತೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್‌ಗೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಕಾಯಿಲ್-ಮಾದರಿಯ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ 2 ರಿಂದ 5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫುಟ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ{8}}ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕಾಯಿಲ್-ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮಟ್ಟದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳೊಳಗಿನ ದ್ರವದ ಹರಿವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಅಥವಾ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು: ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಪ್ರಕಾರಗಳು 180 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವು 2.5MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ -ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ{3}}ಒತ್ತಡದ ಮಾದರಿಗಳು ಉತ್ತಮ-ಟ್ಯೂನಬಲ್, ಆದರೆ ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮುಖ್ಯ ಒತ್ತಡದ-ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ{6}}ನಿರೋಧಕ ದೌರ್ಬಲ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಕಾಯಿಲ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು: ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮಿತಿಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಅವುಗಳ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು 300 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು 10MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ.