ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಘಟಕದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲೇಟ್-ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಘಟಕವು ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಲೇಟ್-ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಘಟಕದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಕಾರಣಗಳು ಯಾವುವು?

ತಪ್ಪಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕೆ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ರಚನೆಯು ಸಮಂಜಸವಲ್ಲ: ಪ್ಲೇಟ್‌ನ-ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮೂಲಗಳು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ತಡೆ: ದ್ರವದ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ದ್ರವದ ಗಡಿ ಪದರವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳು ಪ್ಲೇಟ್ನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು, ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್: ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರಮಾಣದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣದ ಪದರವು ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿ: ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ವಯಸ್ಸಾದ, ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು. ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಣವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಬ್ಲೇಡ್ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ: ಆಕಸ್ಮಿಕ ಪರಿಣಾಮ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ: ಶಾಖದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಶೀತ ಮೂಲದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಚಾಲನಾ ಶಕ್ತಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹರಿವಿನ ದರ ಬದಲಾವಣೆ: ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿನ ಕಡಿತದಂತಹ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುವ ಶಾಖದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವಿಫಲತೆ: ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ-ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ಅಳೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಮಾಣದ ಪದರ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸದಿರುವುದು, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡದಿರುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕ್ರಮೇಣ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ಲೇಟ್-ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಘಟಕದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರಚನೆ, ದ್ರವ, ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ವಿನ್ಯಾಸ, ಆಯ್ಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ, ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.